SEMINARTERMINE 2012 ONLINE:

Neue Schulungen und ein noch praktischeres Angebot. Klicken Sie  hier.

Unsere Schulungen sind State-of-the-Art und stellen den schnellen, sicheren und signifikanten Erfolg sicher. Alle Schulungen können selbstverständlich kundenindividuell angepasst werden. Die Schulung kann bei uns, extern (Hotels, Seminarraumanbieter) oder bei Ihnen als inhouse-Schulung jederzeit ausgeführt werden. Bitte teilen Sie uns Ihre Wünsche mit.

Neu: Der Lean Advisor als inhouse Training: Erstes Training mit Saving-Garantie.

Das als innerbetrieblich aufgesetzte Training identifiziert €-Potenziale für Ihr Unternehmen, die mindestens den Trainingskosten entsprechen. Interessiert? > Download des Angebotes (Lean Advisor inhouse mit Einspargarantie)

Auf Grund unseres Baukastenprinzips können wir firmenspezifische Programme
schnell, hochwertig und professionell umsetzen. Wir stehen Ihnen jederzeit für Ihre Schwerpunkte zur Verfügung.

Wir qualifizieren entsprechend der Funktion und Ebene der Teilnehmergruppen (zielgruppengerecht):

• Die Führungsmannschaft (das Management) in Lean Production / Lean Management / Six Sigma
• Die Führungsmannschaft (das Management) in Lean Production Systems (Toyota PS, TPS, Six Sigma)
• Den Lean Advisor / Lean Champion / Lean Director
• Die KVP-Moderatoren (Moderationstechnik, KVP-Techniken)
• Die Teams und Teamleader in der praktischen Umsetzung der Werkzeuge und in KVP
• Die Mitarbeiter, um die Standards im täglichen Alltag dauerhaft zu verankern (wir trainieren z.B. auch die Dauer-Nachtschicht)
• Die Lieferanten im Rahmen des Lean Supplier Development

Qualifizierung der mittleren Führungsebene (Meister, Vorarbeiter, Teamleader)

Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die Kenntnis der entscheidenden Erfolgsfaktoren. Einige Unternehmen setzen externe Berater  ein. Wenn die Berater abziehen, bleibt neben leergeräumten Budgets oft nur die ungenutzte Projektdokumentation. Andere Unternehmen vertrauen hingegen auf eine interne KVP-/Lean-Truppe, die an den identifizierten Potenzialen mehrtägige Workshops durchführen. Diese„Stabsgruppe“ wird oft von den jeweiligen Produk­tions­bereichen genutzt, um chronische Schnittstellenprobleme anzu­pac­ken. Hier bildet sich mit der Zeit eine Parallelorganisation, die für die Bearbeitung der „Probleme“ alleinig zuständig ist. Die Bereiche arbeiten aber weiter nach dem ausgeprägten Betriebsmodus und dem ausgeprägten Führungs­stil („wir arbeiten schon optimal…“; „wir optimieren uns sowieso schon ständig“). Beide oben beschriebenen Vorgehensweisen haben einen entscheidenden Nachteil: die Inte­gration in das Tagesgeschäft gelingt nicht oder nur kurzfristig. Die Anwendung der Verbesserungs­werk­zeuge durch die bestehende Führungs­struk­tur (Meister, Vorarbeiter, Teamleiter) gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Einige Unternehmen haben die größte Bdeutung der„mittleren Führung“ für den nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und gehen mit diesem Thema vorausschauend um.

Unser Versprechen: 

• Praxisnahe, handfeste Vermittlung von KVP/Lean; „keine Folienschlacht“
• Anwendung der KVP-Werkzeuge im eigenen Umfeld sehen und erfahren
• Befähigte Führung als Voraussetzung zur Befähigung der Mitarbeiter
• Praktische Beispiele mit Interaktionen und vielen Erfahrungswerten
• Verzahnung Lean / KVP im Tagesgeschäft der Meisterebene (MFK)

Dort lernen Sie alles über:

1. Die entscheidende Rolle der mittleren Führung für  KVP-/Lean-Erfolg
2. Problemlösung auf Mitarbeiterebene anleiten und anführen
3. Grundlagen der KVP / Lean Werkzeuge (TPM, SMED, Kanban, etc.)
4. KVP- und Lean Werkzeuge direkt im eigenen Umfeld praktisch umsetzen
5. Kennzahlen und Messgrößen zur Verbesserung für den eigenen Bereich

Ihr Nutzen:

In der Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist ein neu praktiziertes Training entstanden. Dieser kombiniert Beratung / Coaching mit der schrittweisen Ent­wicklung der mittleren Führungsebene (Change). Konkret heißt dies, dass die mit­tle­re Führung bei der praktischen Umsetzung der Lean/KVP-Werkzeuge im eigenen Bereich zum eigenen Nutzen (Ziele der Führung und Motivation der Mannschaft) unterstützt werden. Dieses Programm ist kein „Crashkurs“ sondern folgt der maximalen Veränderungsgeschwindigkeit der Zielgruppe Meister, Vorarbeiter. Daher ist es modular aufgebaut (6 Module à 2 Tage) und verläuft über den Zeithorizont von ca. 6-8 Monaten (ca. 1 Modul je 1 Monat). Mittels Hausaufgaben für die einzelnen Teilnehmer zwischen den Modulen kann bzw. soll die nächste Führungsebene (Produktionsleitung, Betriebsleitung) den konkreten Fortschritt der Führungskräfteentwicklung einsehen und bewerten.

mehr Infos (Download)

 

 

Professionelle Qualifizierung des Lean - Projektverantwortlichen (Lean Advisor, lean champion, lean coordinator, je nach Firmenbezeichnung) in Lean. Vermittlung der Lean Werkzeuge aus der Sicht desjenigen, der die Methoden in der Organisation, mit der Organisation umsetzen muss.
Eine Woche Ausbildung mit Zertifikat der Profis.

mehr Infos

Überblick in lean production für die Führung (Betriebsleiter, Geschäftsführer, Abteilungsleiter, Führungsverantwortliche, etc.). Einstiegsschulung, um in einfacher, deutscher Sprache die Elemente, das Denken, die Prozesse und die Ziele von lean production kompakt zu verstehen.

Komplettes Lean production System Training. Wie stellt man sicher, dass lean nicht ein neue Modeerscheinung wird, die schnell verpufft?! Organisation von Lean ins Tagesgeschäft. Organisatorischer Rahmen, um die Lean Werkzeuge zum Laufen zu bringen und am Laufen zu halten. Verbindliches Rahmenwerk, für alle die wissen wollen, wie man lean production wirklich und erfolgreich umgesetzt hat. Das Eliminieren von Verschwendung muss organisiert werden. Deswegen ist das System zu trainieren.

Wir trainieren Ihre Lieferanten in der Umsetzung von schlanken Abläufen.

Immer dann, wenn wichtige Potenziale nur zusammen mit den Lieferanten gehoben werden können, dann macht ggf. die Lieferantenentwicklung Sinn. Wenn Ihre Materialquote z.B. > 80% liegt, dann liegt bedeutendes Rationalisierungspotenzial in der Verbesserung der Einkaufspreise. Oder Sie haben häufiger Probleme mit Schlüssellieferanten im Hinblick auf Qualität oder Lieferfähigkeit; dann können wir neutral helfen.

Wir unterstützen Sie durch die Verbesserung der Stückkosten Ihrer Lieferanten mittels:

• Bewusstseinsgenerierung für KVP/Lean
• Lieferantenentwicklung
• Lieferantenaudits
• Prozessaudits
• Produktivitätssteigerungen
• Schnittstellenoptimierungen
• Schulungen
• Unterstützung Ihrer Qualitätsingenieure bei Akutproblemen